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紙箱廠如何解決紙箱塌箱的問題

作者:中山市水果视频安卓下载安装紙品有限公司  時間:2019-06-04

紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題,就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,天進機械總結給出解決方案是改善紙板材質,提高抗壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率。另外紙箱廠需要提高粘合強度,增加澱粉糊的固含量,通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。


紙箱廠如何應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產使用應注意以下幾點:


1、要控製好原紙的使用  檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表麵吸水性指標藥效。如果原紙表麵施膠差,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響,導致回潮,變軟,整理抗壓強度降低。


2、生產紙板時要控製紙板的水分含量  紙板的水分含量不可過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單麵機和雙麵機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低。


3、紙板的粘合強度要大  粘合強度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘,受壓後,麵紙或裏紙便會與瓦楞紙分離,那麽的抗壓強度會直線下降。


4、生產環節中的間隙壓力控製要適中  尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙麵機,模切機上的太陽輪間隙壓力要控製在合理的範圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度。


5、使用潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問題。

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