JIC PLC賦能某汽車制造企業柔性生產線升級
華龍訊達通過國產大型PLC--JIC PLC 8010和EtherCAT總線技術，實現多車型混線生產，賦能汽車制造企業提升生產靈活性和效率。
客戶痛點
對進口設備依賴度高
汽車制造企業長期依賴進口PLC設備，核心技術受制于人，缺乏自主創新能力，難以靈活應對市場變化和客戶需求調整，無法快速優化生產設備。
維護成本高昂
進口設備維護費用高，且維修周期長，容易影響生產進度，進而對產品質量和企業品牌形象造成負面影響。
數據安全風險
依賴進口PLC設備可能存在數據安全隱患，企業關鍵生產數據和工藝參數面臨泄露風險，影響企業核心競爭力。
定制化需求難以滿足
進口PLC系統通常為通用型設計，難以滿足汽車制造企業對特定生產工藝的定制化需求，限制了生產線的靈活性和效率提升。
系統兼容性差
進口PLC設備與國產化系統兼容性不足，導致企業在技術升級和系統集成時面臨困難，增加了實施復雜性和成本。
解決方案
在汽車制造領域，PLC作為工業自動化系統的核心組成部分，推動其國產化進程對于提升國家工業實力至關重要。 華龍訊達全自主大型PLC產品JIC PLC 8010在汽車制造企業大型柔性飛輪智能裝配單元上得到成功應用。飛輪智能裝配單元國產化PLC改造在不改變原系統的拓撲結構情況下，采用華龍訊達基于龍芯3A5000的全自主PLC控制器（JIC PLC 8010）分別替代西門子S7-1500 PLC（主控PLC，CPU 1513-1 PNT）和S7-1200 PLC（上料PLC，CPU 1214C）。
高精度控制
采用JIC PLC 8010控制器作為主站，通過EtherCAT總線連接I/O從站，實現高速、精準的數據傳輸和設備控制。
高效協同
在I/O從站加裝RPOFINET通訊模塊，實現與其他子系統（PROFINET 設備）的通訊連接，確保系統的高效協同運行。
數據實時性和準確性
兩套JIC PLC 8010控制器（總控PLC與上料裝置PLC）之間的通訊采用基于TCP/IP的網絡變量通訊方式進行數據交互，確保信息傳遞的實時性和準確性。
價值體現
解決進口設備依賴問題
通過國產化替代，華龍訊達PLC幫助企業擺脫對進口設備的依賴，提升了自主創新能力，能夠靈活應對市場變化和客戶需求調整，快速優化生產設備。
降低維護成本
國產PLC設備維護成本顯著低于進口設備，且維修響應速度快，減少了因設備故障導致的生產停滯，保障了生產效率和產品質量。
保障數據安全
基于龍芯3A5000芯片的國產PLC系統從硬件到軟件均實現自主可控，有效降低了數據泄露風險，保護了企業關鍵生產數據和工藝參數的安全。
滿足定制化需求
華龍訊達PLC可根據汽車制造企業的特定生產工藝需求進行定制化開發，提升生產線的靈活性和效率，助力企業實現更高水平的自動化生產。
提升系統兼容性
國產PLC設備與國內自動化系統高度兼容，降低了技術升級和系統集成的復雜性，為企業后續技術迭代提供了便利。
成功案例
